Conozca qué ocurre en el concreto.
Registre la temperatura del concreto. Use la calibración de su mezcla para estimar la resistencia y compare con los ensayes requeridos.
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Prefabricado y presforzado · Prueba en planta
Del concreto
a decisiones claras.
Vea la función de cada parte. Después, planee una prueba para la decisión que necesita tomar su planta.
Vea cómo se relacionan.
Lleve la historia térmica del concreto a los cilindros.
Use la referencia de la cama para guiar el curado de los cilindros compañeros. Compare el seguimiento térmico y los resultados de ensayes.
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Ponga la evidencia frente a su equipo.
Revise mediciones, ensayes y registros de producción. Confirme el flujo de SensyHub QC durante la demostración.
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Secuencia ilustrativa, no un diagrama de conexiones ni una aprobación de liberación. Seleccione los productos de su prueba; confirme conectividad e integración en el alcance.
La misma idea, en un video breve
Vea cómo toma forma la prueba.
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Una prueba en planta empieza con una pregunta. ¿Puede su equipo usar las mediciones del concreto para mejorar las decisiones de producción?
Primero, SensyCast registra la temperatura del concreto. Con una calibración de su mezcla, el historial térmico permite estimar la resistencia. Compare las estimaciones con los ensayes de cilindros requeridos.
Después, SensyCure usa la temperatura de referencia del concreto para guiar el curado de los cilindros compañeros. Compare los registros térmicos y los resultados de los ensayes.
Finalmente, revise las mediciones, los ensayes y los registros con su equipo de calidad. Confirme el flujo de SensyHub QC en la demostración. El procedimiento de liberación aprobado sigue rigiendo la decisión. Empiece con una prueba en planta.
Los detalles, cuando los necesite.
Abra solamente la parte que su equipo quiere revisar.
Antes del primer colado
Una prueba de monitoreo en prefabricados evalúa cómo los registros de temperatura, las estimaciones calibradas de resistencia, los ensayes de cilindros compañeros y la documentación QC se integran al procedimiento de producción aprobado. Acuerde los datos de referencia, el plan de ensayes, las responsabilidades y los criterios de aceptación antes del primer colado de prueba.
- Decisión y datos de referencia. Seleccione la pregunta sobre liberación, resistencia a la transferencia, ensayes o documentación. Registre los tiempos del colado al ensayo y a la liberación, el trabajo del personal, las interrupciones y la causa de cada demora.
- Cama y puntos de referencia. Prepare un plano de la cama, la geometría del elemento, el esquema de curado y la secuencia de colado. El equipo QC o ingeniero responsable debe identificar los puntos representativos y los que rigen la decisión prevista.
- Mezclas y cilindros. Identifique las mezclas y sus revisiones, calibraciones disponibles, preparación y curado de cilindros, edades de ensayo y laboratorio. Defina qué cambios requieren revisar el plan de prueba o la calibración.
- Red, energía y acceso. Identifique las ubicaciones de sensores, gateway y cámara. Confirme la alimentación eléctrica, cobertura de señal, conectividad, restricciones del sitio y acceso para instalación y operación del equipo seleccionado.
- Responsabilidad y aprobación. Designe al responsable de planta, revisor QC, contacto de instalación, proveedor de ensayes y persona autorizada para liberar. Documente la especificación aplicable y las aprobaciones requeridas.
La práctica de madurez ASTM C1074 estima la resistencia mediante la historia de temperatura y una relación específica de la mezcla. Sigue siendo necesaria evidencia complementaria de resistencia. Acuerde con el equipo responsable el procedimiento de calibración y verificación para el uso previsto.
¿Qué productos necesita la prueba?
Una prueba no necesita incluir todos los productos. Seleccione los componentes que respondan la pregunta de su planta y demuestre cómo funcionará la configuración propuesta.
SensyCast
Temperatura del concreto y estimación de resistencia
Revise la ubicación de sondas, cobertura, marcas de tiempo, datos faltantes y calibración de mezcla para cualquier estimación. Confirme qué componentes se recuperan y cuáles son consumibles.
SensyCure
Seguimiento térmico de cilindros compañeros
Evalúe cómo la cámara sigue la referencia seleccionada en la cama. Registre las diferencias promedio y máxima de temperatura, el manejo de especímenes y los resultados de los cilindros asociados.
SensyHub QC
Registros de producción y revisión
Demuestre cómo el flujo propuesto relaciona colado, mezcla, elemento, sensores, cilindros y revisor. Confirme campos, permisos y exportaciones disponibles con un ejemplo durante la demostración.
Incluya SensyHub y la conectividad necesaria en el alcance. Solicite una demostración de cada flujo e integración previstos; documente qué se incluye, qué requiere configuración y qué queda fuera de la cotización.
Explore un flujo ilustrativo de planta para ver las decisiones y registros que debe cubrir una demostración.
Resultados publicados y su contexto
Estos resúmenes provienen de casos publicados por Sensytec. Son observaciones de implementaciones específicas, no una garantía para otra planta. Úselos para definir qué verificar en su propia prueba.
NAPCO: compare estimaciones con los resultados de cilindros
La demostración del 17 de febrero de 2026 utilizó SensyCast y SensyCure en un colado de doble T con un objetivo de liberación de 3,500 psi. La comparación publicada reporta:
| Tiempo desde el colado | Promedio de cilindros (psi) | Resistencia estimada (psi) | Diferencia reportada |
|---|---|---|---|
| 5h 43m | 2,177 | 2,026 | −6.9% |
| 7h 43m | 3,968 | 3,609 | −9.0% |
| 9h 43m | 4,431 | 4,550 | +2.7% |
El caso reporta que la estimación alcanzó 3,500 psi a las 7 horas 33 minutos, frente a un programa habitual declarado de ensayes a las 10 a 11 horas. Ese cruce estimado es distinto de un ensayo o una liberación autorizada. Solicite la base de calibración, los registros de ensayes y el procedimiento de aprobación antes de fijar su propio objetivo.
SensyCure: distinga el promedio de la desviación máxima
En la prueba publicada de dos días con paneles de muro aislados en clima frío, el Día 2 colocó la sonda de referencia SensyCast y el termopar del sistema comparado uno junto al otro en el mismo concreto. Los cilindros SensyCure se envolvieron en plástico para retener humedad.
| Métrica de temperatura del Día 2 | SensyCure | Sistema anterior de moldes calentados |
|---|---|---|
| Diferencia promedio respecto a la cama | 0.79°F | 6.8°F por encima |
| Diferencia máxima respecto a la cama | 5.4°F | 27.4°F por encima |
| Tiempo a menos de 1°F de la cama | 72.1% | 5.5% |
Las resistencias promedio reportadas, con dos cilindros por sistema, fueron 3,121 psi para SensyCure y 3,792 psi para el sistema comparado. El requisito declarado de liberación era 3,500 psi. Son resultados de especímenes, no una medición directa de la resistencia del panel en sitio. El Día 1 empleó referencias en ubicaciones diferentes y no fue la misma comparación controlada. Conserve la historia térmica completa y las condiciones de los especímenes en su evaluación.
Con-Fab: defina la referencia del caso económico
El caso Con-Fab publicado por Sensytec reporta una reducción de 11 horas en desmolde, hasta 32% de ahorro de material y 50% menos ensayes de cilindros en una implementación de fabricación presforzada. La página presenta un resumen, no el conjunto de datos de producción subyacente.
Antes de aplicar esas cifras a su evaluación económica, solicite el periodo comparado, los datos de referencia, los cambios de mezcla y las aprobaciones de ensayes aplicables. Mantenga los ensayes requeridos en su plan; una reducción reportada en otra planta no autoriza una en la suya.
¿Cómo mediremos el éxito?
Utilice objetivos aprobados por su planta en lugar de un umbral universal. Revise colados y condiciones representativos, incluidas las interrupciones, antes de decidir una ampliación.
| Área de evaluación | Evidencia que debe revisar | Acuerdo previo a la prueba |
|---|---|---|
| Medición y conectividad | Ubicaciones, marcas de tiempo, historia térmica completa y datos faltantes. | Cobertura, datos faltantes aceptables y respuesta a interrupciones. |
| Estimaciones de resistencia | Versión de calibración y estimaciones asociadas a los ensayes requeridos. | Método de comparación, límites de aceptación y revisor. |
| Curado igualado | Registros de cama y cilindro, diferencias promedio y máxima, condiciones de especímenes. | Periodo comparado, diferencias permitidas y procedimiento de manejo. |
| Registros QC | Ejemplo trazable que conecte colado, ensayes, resultados y aprobación. | Campos, acceso, formato de exportación y conservación requeridos. |
| Producción y costo | Datos de referencia y prueba comparables, tiempo del personal, consumibles y servicios. | Cálculo del ahorro y cambios que podrían distorsionar la comparación. |
Planifique cómo actuar ante un resultado incompleto. Si falta una referencia, calibración, conexión o ensayo requerido, siga el procedimiento alternativo aprobado por la planta. Una alerta o estimación no autoriza por sí sola el destensado, izaje o liberación.
Equipo, soporte y costo
Solicite un alcance escrito para sus camas, mezclas, turnos y decisiones previstas. Confirme cada concepto sin suponer que está incluido en una demostración o precio de equipo.
- Equipo y costos recurrentes. Cantidad de sensores, configuración de sondas, componentes recuperables, consumibles, cámaras, gateways, conectividad, acceso al software y cargos recurrentes.
- Configuración y capacitación. Quién instala y pone en servicio el equipo, verifica cobertura, prepara datos de calibración y capacita a cada turno. Especifique acceso al sitio, viajes y responsabilidades de planta.
- Soporte y respuesta a interrupciones. Canales y horarios de soporte, contactos de escalamiento, responsabilidades de diagnóstico y condiciones de reemplazo o mantenimiento incluidas en la propuesta.
- Datos e integraciones. Campos, permisos, ejemplos de exportación, conservación, propiedad de datos y conexiones solicitadas con otros sistemas. Confirme el trabajo de implementación y lo disponible en la configuración propuesta.
- Prueba y decisión de ampliación. Duración y cobertura, entregables, reunión de revisión, criterios de aceptación y respuesta a resultados incompletos. Acuerde la ampliación después de revisar.
Preguntas de su equipo
¿Se necesitan los tres productos para una prueba?
No. Empiece por la pregunta de producción. SensyCast permite monitorear temperatura y estimar resistencia con calibración; SensyCure evalúa el seguimiento térmico de cilindros compañeros; SensyHub QC aborda los registros de producción. Confirme la plataforma y conectividad requeridas para la configuración seleccionada.
¿Podemos usar la calibración de otra planta?
Planifique para la mezcla y condiciones previstas. El equipo técnico responsable debe establecer o revisar la calibración aplicable y los ensayes complementarios. Un caso publicado no constituye una calibración aprobada para su concreto.
¿Una prueba exitosa sustituye nuestro procedimiento de liberación?
No. La especificación del proyecto, los ensayes requeridos y el revisor autorizado siguen rigiendo la liberación. Acuerde cualquier cambio de procedimiento con las partes responsables de aprobarlo antes de utilizarlo en producción.
¿Qué debemos pedir en la demostración del software?
Solicite un ejemplo trazable desde el colado y mezcla hasta los registros de sensores, resultados de cilindros y revisión. Verifique permisos, exportaciones y los campos e integraciones disponibles en la configuración propuesta.
¿Cuánto cuesta y cuánto dura una prueba?
El alcance depende del equipo, camas, mezclas, calibración, conectividad, capacitación y observaciones necesarias. Solicite una propuesta escrita que separe equipo, configuración, costos recurrentes y entregables de la prueba.
¿La hoja es un registro QC real de un cliente?
No. Es una herramienta de planificación en blanco. Los casos enlazados contienen observaciones publicadas; un registro o exportación QC real debe demostrarse y revisarse por separado con el equipo de planta.
Lleve una página a su próxima reunión.
Una hoja en blanco para su equipo QC. Acuerde la prueba antes del primer colado.
| Concepto | Notas de planta / requisito acordado |
|---|---|
| Planta, cama / elemento y fechas de prueba | |
| Pregunta de la prueba y datos de producción de referencia | |
| ID / revisión de mezcla y registro de calibración | |
| Ubicaciones de sensores y método de referencia | |
| Cilindros: preparación, curado y programa de ensayes | |
| Equipo propuesto, red y energía | |
| Especificación aplicable y aprobaciones requeridas | |
| Criterios de aceptación de medición y seguimiento | |
| Campos QC, exportaciones y conservación | |
| Procedimiento ante datos o ensayes incompletos | |
| Responsables de instalación, capacitación y soporte | |
| Costo de prueba, consumibles y cargos recurrentes | |
| Revisor QC y autoridad de liberación | |
| Fecha de revisión y criterios para ampliar |
Sensytec | Hoja de planificación | Guía revisada el 11 de septiembre de 2026
https://www.sensytec.com/es/plant-trial-guide.html